ต้นทุนของแผ่นกันซึมแบบกันน้ำ

1. การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกวัสดุพื้นฐานคุณภาพสูง ได้แก่ แผ่นใยสังเคราะห์แบบไม่ทอ (โพลีโพรพิลีน/PP หรือ โพลีเอสเตอร์/PET) เพื่อการปกป้อง และแผ่นใยสังเคราะห์ (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง/HDPE, โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ/LDPE หรือ เอทิลีนไวนิลอะซิเตท/EVA) เพื่อป้องกันการรั่วซึม สารเติมแต่งที่ใช้งานได้จริง (สารป้องกันรังสียูวี สารต้านอนุมูลอิสระ สารป้องกันไฟฟ้าสถิต) จะถูกผสมลงในเรซินของแผ่นใยสังเคราะห์

2. การอัดรีดเมมเบรน: เรซินจะถูกหลอมที่อุณหภูมิ 160-200℃ ในเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงอัดรีดผ่านแม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่นเมมเบรนที่มีความต่อเนื่องและสม่ำเสมอ (ความหนา: 0.3-2.0 มม.)

3. การยึดติดแบบคอมโพสิต: แผ่นใยสังเคราะห์แบบไม่ทอและแผ่นใยสังเคราะห์จะถูกยึดติดด้วยการเคลือบด้วยความร้อน (หลอมละลายด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 120-150 องศาเซลเซียส) หรือการยึดติดด้วยกาว (กาวร้อนละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม) โครงสร้างที่นิยมใช้ ได้แก่ "แผ่นใยสังเคราะห์ + เมมเบรน" (วัสดุคอมโพสิตด้านเดียว) หรือ "แผ่นใยสังเคราะห์ + เมมเบรน + แผ่นใยสังเคราะห์" (วัสดุคอมโพสิตสองด้าน) เพื่อการปกป้องที่มากขึ้น

4. กระบวนการตกแต่ง: แผ่นคอมโพสิตจะผ่านการรีดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดติดแน่นและความหนาสม่ำเสมอ ตามด้วยการตัดแต่งขอบ การตัดความกว้าง และการตรวจสอบคุณภาพ (การทดสอบค่าสัมประสิทธิ์การซึม ความแข็งแรงการลอก ความแข็งแรงแรงดึง และความเสถียรของมิติ)

5. การรีดและบรรจุภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติจะถูกรีดเป็นม้วนมาตรฐาน ห่อด้วยฟิล์มกันความชื้น และบรรจุเพื่อการจัดเก็บหรือส่งออก

2. ข้อได้เปรียบหลัก

• การบูรณาการสองฟังก์ชัน: ผสมผสานประสิทธิภาพการป้องกันการซึมผ่านของแผ่นยางซึมผ่านกับความสามารถในการป้องกัน/เสริมแรงของผ้าใยสังเคราะห์แบบไม่ทอ ช่วยขจัดความจำเป็นในการติดตั้งแยกต่างหาก

• ทนทานต่อการซึมผ่านได้ดีเยี่ยม: ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านต่ำ (≤1×10⁻¹¹ cm/s) ป้องกันการรั่วไหลของน้ำ น้ำเสีย หรือสารเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• คุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่ง: ความแข็งแรงการลอกสูง (≥3.0 N/mm) ระหว่างชั้น ความต้านทานแรงดึง/การฉีกขาดที่ดี และทนทานต่อการเจาะในระหว่างการก่อสร้าง

• ความทนทาน: ทนทานต่อรังสี UV สารเคมี การย่อยสลายของจุลินทรีย์ และอุณหภูมิที่รุนแรง (-40℃ ถึง 80℃) ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนาน (≥50 ปีสำหรับแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต HDPE)

• ติดตั้งง่าย: น้ำหนักเบา ยืดหยุ่น และเชื่อมได้ง่าย (การเชื่อมด้วยความร้อนสำหรับเมมเบรน HDPE/LDPE) และปู ช่วยลดเวลาในการก่อสร้างและต้นทุนแรงงาน

3. ฟิลด์แอปพลิเคชัน

• วิศวกรรมชลศาสตร์: อ่างเก็บน้ำ เขื่อน และคลองป้องกันการซึม; การเสริมกำลังตลิ่งแม่น้ำ/ทะเลสาบ; และการบุผนังระบบชลประทาน

• การปกป้องสิ่งแวดล้อม: แผ่นบุและฝาปิดหลุมฝังกลบ (ขยะในครัวเรือน/ขยะอันตราย) แผ่นบุบ่อบำบัดน้ำเสีย และแผ่นป้องกันการซึมน้ำบ่อพักตะกอนเหมืองแร่

• โครงการโครงสร้างพื้นฐาน: การกันซึมใต้ถนนทางหลวง/ทางรถไฟ การบุผิวอุโมงค์ และชั้นกันความชื้นบนรันเวย์สนามบิน

• เกษตรกรรมและการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ: การบุบ่อปลา บ่อกุ้ง และถังเก็บน้ำ และการกักเก็บความชื้นในดินในเรือนกระจก

• วิศวกรรมชายฝั่ง: การป้องกันการซึมของเขื่อนป้องกันชายฝั่ง การฟื้นฟูพื้นที่ราบน้ำขึ้นน้ำลง และการป้องกันการรุกของน้ำเค็ม

4. วิธีการบรรจุภัณฑ์และการส่งออก

• บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:

◦ ข้อกำหนดม้วน: กว้าง 2-6 ม. ยาว 50-100 ม. (ปรับแต่งได้) ชั้นในห่อด้วยฟิล์มพลาสติก PE เพื่อป้องกันความชื้นและฝุ่น

◦ บรรจุภัณฑ์ด้านนอก: ถุง PP ทอสำหรับงานหนักหรือกระดาษคราฟท์กันน้ำ เสริมด้วยสายรัดเหล็กที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปม้วนระหว่างการขนส่ง

◦ การติดฉลาก: แต่ละม้วนจะมีการติดฉลากรายละเอียดผลิตภัณฑ์ (โครงสร้างวัสดุ ความหนา ค่าสัมประสิทธิ์การซึม ความแข็งแรงการลอก หมายเลขชุด และโลโก้รับรอง เช่น ISO, CE, ASTM)

• โลจิสติกส์การส่งออก:

◦ การขนส่งตู้คอนเทนเนอร์: FCL (ตู้คอนเทนเนอร์ 20 ฟุต/40 ฟุต) สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก และ LCL สำหรับการสั่งซื้อเป็นชุดเล็ก โดยม้วนสินค้าจะถูกวางบนพาเลทไม้หรือพลาสติกเพื่อความสะดวกในการโหลด/ขนถ่ายและป้องกันความเสียหาย

◦ เอกสารประกอบ: ใบแจ้งหนี้ทางการค้า รายการบรรจุภัณฑ์ ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า รายงานการตรวจสอบคุณภาพ และใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (เช่น REACH สำหรับสหภาพยุโรป FDA สำหรับสหรัฐอเมริกา JIS สำหรับญี่ปุ่น)

◦ บริการที่กำหนดเอง: บรรจุภัณฑ์ OEM (โลโก้บริษัทที่พิมพ์ ขนาดม้วนที่กำหนดเอง) และการประสานงานการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง (PSI) เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า