ท่อระบายน้ำแบบแผ่นคอมโพสิต

1. กระบวนการผลิตตาข่ายระบายน้ำแบบผสม

(1) การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกเรซิน HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) คุณภาพสูงเป็นวัสดุพื้นฐาน เสริมด้วยสารป้องกันรังสี UV และสารเติมแต่งป้องกันการเสื่อมสภาพเพื่อเพิ่มความทนทาน

(2) การขึ้นรูปด้วยการอัดรีด: หลอมวัตถุดิบที่ผสมกันในเครื่องอัดรีดที่อุณหภูมิ 180-220℃ จากนั้นอัดรีดผ่านแม่พิมพ์พิเศษเพื่อสร้างชั้นของแผ่นใยสังเคราะห์แบบมีซี่โครงขนานสองชั้น (ชั้นแกนกลาง) โดยมีความหนาที่ควบคุมได้ (1.0-6.0 มม.) และระยะห่างระหว่างซี่โครง

(3) การเคลือบแบบผสม: การเคลือบแผ่นใยสังเคราะห์ที่ไม่ทอ (โพลีเอสเตอร์หรือโพลีโพรพีลีน) ลงบนแกนของแผ่นใยสังเคราะห์ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านโดยใช้การเชื่อมด้วยความร้อนหรือเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก ช่วยให้ยึดเกาะได้แน่นหนาโดยไม่กระทบต่อช่องทางระบายน้ำ

(4) การสอบเทียบและการตัด: ทำให้แผ่นคอมโพสิตเย็นลงผ่านลูกกลิ้งสอบเทียบเพื่อรักษาเสถียรภาพของมิติ จากนั้นตัดเป็นม้วนมาตรฐาน (ความกว้าง: 2-6 ม. ความยาว: 50-100 ม.) หรือขนาดที่กำหนดเองโดยใช้เครื่องมือตัดอัตโนมัติ

(5) การตรวจสอบคุณภาพ: ทดสอบตัวบ่งชี้หลัก (ความแข็งแรงแรงดึง อัตราการไหลของน้ำ ความแข็งแรงการลอก) ตามมาตรฐาน ISO 10318 หรือ ASTM D6464 ก่อนบรรจุภัณฑ์

2. ข้อได้เปรียบหลัก

• ประสิทธิภาพการระบายน้ำที่เหนือกว่า: โครงสร้างซี่โครงสามมิติของแกน geonet สร้างช่องระบายน้ำแนวตั้ง/แนวนอนที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง ทำให้มีอัตราการไหลของน้ำ 50-200 ลิตร/ตร.ม.วินาที

• ความแข็งแรงเชิงกลสูง: ความแข็งแรงแรงดึง ≥ 15 kN/m และความต้านทานการฉีกขาด ≥ 500 N ทำให้ทนต่อแรงดันของดินและภาระการก่อสร้างได้

• ความทนทานและอายุการใช้งาน: ทนต่อรังสียูวี ทนต่อสารเคมี (กรด/ด่าง) และป้องกันการย่อยสลายทางชีวภาพ โดยมีอายุการใช้งาน 50+ ปีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

• ติดตั้งง่าย: น้ำหนักเบา (200-800 กรัม/ตร.ม.) และยืดหยุ่น ช่วยให้ติดตั้งได้รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรหนัก ใช้งานได้กับวัสดุใยสังเคราะห์/แผ่นใยสังเคราะห์ชนิดอื่นๆ

• คุ้มต้นทุน: ลดความต้องการวัสดุระบายน้ำแบบดั้งเดิม (กรวด ทราย) ลง 30-50% ลดต้นทุนการขนส่งและการก่อสร้าง

3. สาขาการสมัคร

• วิศวกรรมโยธา: ระบบระบายน้ำใต้ดิน/ถนน ระบบระบายน้ำบัลลาสต์ทางรถไฟ และการกันซึมผิวอุโมงค์

• วิศวกรรมชลศาสตร์: การปกป้องริมฝั่งแม่น้ำ การระบายน้ำจากเขื่อน การกั้นน้ำริมชายฝั่ง และการฟื้นฟูพื้นที่ชุ่มน้ำ

• วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม: การเก็บน้ำซึมจากหลุมฝังกลบ การระบายน้ำจากโรงบำบัดน้ำเสีย และการแก้ไขกากแร่

• การก่อสร้าง: ระบบระบายน้ำใต้ดินโรงรถ, ระบบระบายน้ำหลังคาเขียว และการกันซึมชั้นใต้ดิน

• วิศวกรรมการเกษตร: การระบายน้ำในพื้นที่เกษตรกรรม การปรับปรุงระบบชลประทาน และการควบคุมความชื้นในดินในเรือนกระจก

4. วิธีการบรรจุภัณฑ์และการส่งออก

มาตรฐานบรรจุภัณฑ์

• บรรจุภัณฑ์ภายใน: แต่ละม้วนจะห่อด้วยฟิล์ม PE เพื่อป้องกันความชื้นและฝุ่นละออง และใส่ท่อกระดาษ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 76 มม.) เพื่อรองรับโครงสร้าง

• บรรจุภัณฑ์ภายนอก: ห่อด้วยผ้าใยสังเคราะห์ทอหรือกระดาษลูกฟูก เสริมด้วยแถบเหล็กที่ปลายทั้งสองด้านเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการขนส่ง

• การติดฉลาก: แต่ละบรรจุภัณฑ์จะมีฉลากระบุคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ (วัสดุ ความหนา ความกว้าง ความยาว) หมายเลขชุดการผลิต การรับรองมาตรฐาน ISO และคำแนะนำในการจัดการ (เช่น "เก็บให้แห้ง" "ห้ามวางซ้อนกันเกิน 3 ชั้น")

โลจิสติกส์ส่งออก

• การขนส่งตู้คอนเทนเนอร์: ตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน 20 ฟุต (บรรทุกได้ 10-15 ตัน) หรือตู้คอนเทนเนอร์ HC 40 ฟุต (บรรทุกได้ 20-25 ตัน) โดยม้วนสินค้าจะถูกวางในแนวนอนเพื่อใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

• การขนส่งจำนวนมาก: สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก (≥50 ตัน) จะใช้เรือบรรทุกสินค้าจำนวนมากที่มีผ้าคลุมกันน้ำเพื่อลดต้นทุนบรรจุภัณฑ์

• เอกสารประกอบ: จัดทำใบแจ้งหนี้ทางการค้า รายการบรรจุภัณฑ์ ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า (CO) ใบรับรอง ISO/CE และรายงานการตรวจสอบ (ออกโดย SGS/BV) เพื่อให้เป็นไปตามข้อบังคับการนำเข้าของประเทศเป้าหมาย (เช่น EU REACH, US FDA)